冶金粉末是指利用金屬粉末,經過定模,壓制,燒結等工序,制成的機械零件的過程,例如汽車上的軸承套就是粉末冶金的產品。那么在這些冶金粉末制成零件之前需要對不同的也金粉末進行篩分,或者是除雜、分級,那么在冶金粉末的篩分中經常用到哪種振動篩分設備呢?即今天振動篩廠家小邁給您講解一下。
超聲波振動篩分機
冶金粉末超聲波振動篩是邁能機械針對高品質、精細粉體用戶專門設計生產的新型輕型振動篩分設備,該設備是在MN系列三次元旋振篩產品的基礎上設計增加超聲波系統,能夠出色的篩分普通旋振篩不能分離的重質、輕質、超細、強吸附性粉末,幾乎可以完成所有難篩分粉末物料的篩分作業。在篩分過程中,MNC-3A系列超聲波振動篩利用超聲加速度實現三次元旋振篩難以完成的精細粉體篩分作業,在有效遏制難篩物料因粘附性、高靜電、易團聚等因素引起堵網問題的同時精度和處理量也大大提升,與旋振篩相比,MN-C系列超聲波振動篩篩分精度可提高1-100%,處理量可提高1-10倍,是各種高品質、精細粉體物料的理想篩分機型。
冶金粉末超聲波振動篩是邁能機械針對高品質、精細粉體用戶專門設計生產的新型輕型振動篩分設備,該設備是在MN系列三次元旋振篩產品的基礎上設計增加超聲波系統,能夠出色的篩分普通旋振篩不能分離的重質、輕質、超細、強吸附性粉末,幾乎可以完成所有難篩分粉末物料的篩分作業。在篩分過程中,MNC-3A系列超聲波振動篩利用超聲加速度實現三次元旋振篩難以完成的精細粉體篩分作業,在有效遏制難篩物料因粘附性、高靜電、易團聚等因素引起堵網問題的同時精度和處理量也大大提升,與旋振篩相比,MN-C系列超聲波振動篩篩分精度可提高1-100%,處理量可提高1-10倍,是各種高品質、精細粉體物料的理想篩分機型。
冶金粉末超聲波振動篩工作原理是該設備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能,輸入超聲換能器,將其變成18KHz的機械振動,使振動篩達到高效篩分和清網的目的。超聲波振動篩是在傳統振動篩的篩網上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波(機械波),超微細粉體接受巨大的超聲加速度,改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末與網口輕接觸)、滑移效應,改善高密度金屬在網口的滯留或楔入,改善帶靜電粉體的粘附效應,從而提高篩分效率和篩分質量,并使篩網表面上的物料始終保持懸浮狀態,從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素,最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題,以改善超微細分體的篩分性能,所以,超聲波振動篩特別適合高品質、精細粉體的用戶使用。
一般冶金粉末經常用到的振動篩分設備就是超聲波振動篩,但是也有的物料可以不用添加超聲波振動篩,比如說流動性好的物料,目數在200目以粗的物料一般都可以不用添加超聲波系統。這種不添加超聲波系統的振動篩我們一般就叫做三次元振動篩或者不銹鋼振動篩,圓形振動篩。
冶金粉末振動篩利用YZUL立式振動電機作為激振源,通過振動電機上下兩端的偏心重錘將旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動,并傳遞到旋振篩的篩面上;物料通過入料口進入設備內,根據不同物料篩分要求,物料經過1-5層采用不同目數的金屬編織篩網的篩分層,在這個過程中,位于各層的篩網下的清網裝置(彈跳球)通過頻率振動不斷撞擊篩網,使篩網上層物料能夠順暢的透網篩分,并有效解決了物料堵網問題出現,不同目數的物料通過各層對應目數的篩網后在各層的出料口排出,最終實現篩選除雜或過濾分級的目的。調節上、下兩端的相位角,可以改變物料在篩面上的運動軌跡
冶金粉末振動篩組圖: