超聲波振動篩是在普通旋振篩的基礎上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降、滑移效應，改善高密度金屬在網口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，提高篩分效率和篩分質量，并使篩網表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素，解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高靜細、高密度、輕比重等物料的篩分難題，特別適合高質量、精細粉體的用戶使用。客戶的使用的過程中會遇到篩網損壞嚴重，經常更換篩網，針對這一現(xiàn)象，我公司技術部經過分析，做出了以下總結，歡迎參考借鑒！
篩網磨損過快原因：
1、篩網張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
2、篩網質量不合格，篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。
3、振動電機轉向錯誤在調試振動電機轉向時，現(xiàn)場操作人員根據以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。
解決篩網磨損過快的方法
1、篩箱運轉時，按電控箱的停止按鈕，此時振動篩會慢慢停下來，觀察側板上的小點在振動篩運轉時形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉向；
2、卸下振動器護罩，檢杏偏心塊是否均向外側旋轉；
3、調換電控箱進線電源中的任意2根相線，在篩網上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。
以上就是技術人員總結的關于振動篩篩網破損過快的原因與解決方法，希望能幫到您！我公司專業(yè)生產超聲波振動篩，三次元振動篩，試驗篩，直線振動篩，搖擺篩等。如有需要，可隨時撥打邁能機械銷售熱線：0373-5115551 18860255818，我們將為您提供更好的產品及服務。
